凝汽器,冷凝器,冷油器,冷水器,換熱器,汽
不銹鋼管概括:
凝汽器是汽輪發(fā)電機組-要的冷-設(shè)備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生泄-,嚴(yán)-影響正-生產(chǎn)。
-別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄-,同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的使用-大大降低。 所以經(jīng)-為-家合適采用不銹鋼管-為經(jīng)濟及環(huán)熱-果也大于薄壁焊接管,同時采用不銹鋼管做換熱管(冷卻管)使用-可以高達20年左右,遠遠大于銅管換熱管的使用-,銅管換熱管-基本10年左右。-格也貴與不銹鋼管。所以現(xiàn)在各大電廠凝汽器,冷凝器,冷油器,冷水器,換熱器,汽封加熱器,低壓加熱器,空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼管。
焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器,冷油器,冷水器,取樣冷卻器,抽氣冷卻器,換熱器,軸封加熱器,加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器,空氣冷卻器等-換管束。
不銹鋼管規(guī)格:直徑Ф10~Ф40mm,壁厚0.5~2.0mm,長度分定尺和不定尺兩種。長度:0.5~30米。
-用的不銹鋼管材質(zhì)型號有:304、304L、316、316L。
不銹鋼管形式又分類為:-縫管和有縫管兩種。有縫不銹鋼管指焊接鋼管,是通過不銹鋼分條進行擠壓成型焊接起來的不銹鋼管,焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不大,確定就是-數(shù)只能用在壓力不高溫度也不高的換熱器上,比如用在冷油器,冷水器,凝汽器,空冷器,冷凝器等上。-縫管顧名思義就是指不是焊接管,是通過不銹鋼-心棒,通過熱處理后擠壓成型的不銹鋼管,缺-是壁厚偏差值比較大,--是可以用在溫度及壓力稍高的換熱器上做換熱管,比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內(nèi)。
焊接鋼管是引進-制管設(shè)備制造而成,-與-不銹鋼管材相當(dāng)或略強,焊縫金相組織與母材-樣,強度等機械-能略-。
由于不銹鋼管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋-縫不銹鋼管-。
焊接不銹鋼管延伸率大于35%,并且硬度小,易于脹接。相對于-縫不銹鋼管要-。
不銹鋼管圖表說明:
不銹鋼管分類規(guī)格:不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼管,304L不銹鋼管,316L不銹鋼管,316L不銹鋼管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 連云港靈動自行開發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)-加工而成;可根據(jù)用戶的-際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
焊接簿壁不銹鋼管具有以下--:
1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱-能-,由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提高了整體換熱-能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408%。
2.由于材質(zhì)采用美-標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較高的硬度,管子的鋼度也明-提高。因此,具有很強的-高溫蒸汽的沖擊-能及抗振-能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,又提高了抗結(jié)垢-能。
4.工藝-能-,采用傳-的脹管工藝,304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管外徑公差與銅管-致,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,-別方便-機組的304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束改造。
5.經(jīng)濟--,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進行-換管束改造。
6.為了消除焊接應(yīng)力,在保護氣體-以1050℃高溫進行熱處理。
7.所有不銹鋼管均采用壓差法進行泄--查,氣壓試驗至1.0Mpa,5分鐘-壓降。
安全-和經(jīng)濟- :
(冷卻管)換熱管管材-般原則是:
1.不出現(xiàn)嚴(yán)-腐蝕泄-,使用-盡可能長,-沖蝕磨損,抗振--,換熱系數(shù)高,-格合理。幾十年來,我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管,具體-是導(dǎo)熱系數(shù)高。
2. 進行-踐-,凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)-的氨腐蝕,有的銅管受到嚴(yán)-的磨損,這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)-泄-,使銅管使用-大大縮短,機組運行的安全-和經(jīng)濟-下降,增加了停機-換銅管的時間。為此,不少人開始--考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來,304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器;低壓加熱器上,據(jù)不完全的-計,使用的單位在50%以上,其-包括50-300MW的-機組。不銹鋼管換熱管的使用,打破了傳-的只能使用銅管的觀念,提高了設(shè)備的安全-和經(jīng)濟-,降低了投資。
4.但是,還是有不少人對換熱管缺乏興趣,主要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得-,擔(dān)心影響傳熱。為此,有關(guān)單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究,取得了很-的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越-。
冷卻設(shè)備-用304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管:
采用-進的自動化生產(chǎn)制作,技術(shù)-、工藝 -。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)不銹鋼材質(zhì),進行-良加工制作。 產(chǎn)---: -高溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振-強、-磨損。 換熱-:材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強化傳熱。 安全-:-高溫蒸汽、-沖蝕、抗振-強。 經(jīng)濟-:相同換熱面積、節(jié)約成本(約為銅管的80/100左右)。連云港靈動機電設(shè)備有限公司
可同時承接各型號凝汽器、冷水(油)器各類換熱器冷卻器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束及安裝改造工程。
用不銹鋼管圖表說明:
凝汽器問題? 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴(yán)-形成凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致-短,銅-格貴! -換凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管后-果是銅管-幾十倍?304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-腐蝕管內(nèi)長時間處于光滑面,304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗,-也比銅管長,凝汽器(304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-格方面也比銅管低!所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管替代也是-然了!立晟汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)-用凝汽器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管,有成-的安裝-換管束改造工程團隊.連云港靈動自產(chǎn)汽輪機凝汽器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-格低廉!安裝-換管束-步到位,-凝汽器后顧之憂!為客戶降低成本,讓客戶的利益-大化!
凝汽器冷油器換熱器等產(chǎn)-設(shè)計采用不銹鋼管:
a.可與1MW-350MW汽輪機相配套,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡;
b.水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;
d.冷卻管材料采用304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管; e.304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管冷卻管規(guī)格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm; 304不銹鋼管/316L不銹鋼管材采用日韓等--不銹鋼帶,從-頭上確保-;采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-測,以ISO9001-關(guān)系體系進行全面的過程-管理。
凝汽器-換不銹鋼管服務(wù)模式 :
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,協(xié)助用戶確定凝汽器--參數(shù);
b.詳細核算每臺凝汽器的-能參數(shù),提出--設(shè)計方案;
c.協(xié)助用戶了解-內(nèi)外--相關(guān)信息,在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有-定的-瞻-;
d.制定嚴(yán)格的時間節(jié)-,及時向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計、制造進展情況;
e.按時、定期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察; f.在施工過程-,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員,指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程-出現(xiàn)的任何技術(shù)-問題;
g.施工完成并投入使用后,提供-費的技術(shù)咨詢和指導(dǎo);
-出-勢
不銹鋼管-出-勢:從事火力發(fā)電廠不銹鋼管生產(chǎn)-換管束、 304不銹鋼管/316L不銹鋼管管材設(shè)計、制造、技術(shù)改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管-換管束、防腐-封等工程已有15年經(jīng)驗。下設(shè)工程部和3支-業(yè)的不銹鋼換熱管改造施工隊伍,現(xiàn)有-高--業(yè)技術(shù)人員7名,-種作業(yè)技術(shù)工人50余名,裝備有全套的-用-測儀器。 連云港靈動公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況,設(shè)計出--的施工方案,并由經(jīng)驗豐富的-業(yè)人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進行施工,確保工程-質(zhì)、按時、完全完工,在長期不銹鋼換熱管、 各種輔機設(shè)計、技術(shù)改造和冷卻管-換管束過程-積累了豐富的經(jīng)驗,施工工期短,工程成本低,施工-穩(wěn)定。
熱軋(擠壓-縫鋼管):
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)-縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→-道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
焊接管(擠壓焊接有縫鋼管):
不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
工作原理
總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗,不銹鋼管與黃銅管相比,焊接不銹鋼管管有如下-勢:
1、不銹鋼管比銅管--腐蝕,抗振-和-磨-能-,使用-是銅管的三倍;
2、不銹鋼管換熱管不易沾污,不易結(jié)垢,-可達30年~40年;
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱-能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱-能-于銅合金;
4、-內(nèi)薄壁焊接不銹鋼管制造技術(shù)、供貨的-種規(guī)格、-能指標(biāo)和-驗手-、規(guī)模等都達到了-際水平;
5、傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管-光滑,對流換熱系數(shù)比銅管高,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高,根據(jù)-臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長,總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得-。從長遠考慮,使用不銹鋼換熱管整體上提高機組的經(jīng)濟--而易見,同時也提高了機組的安全-。
不銹鋼管結(jié)---:
1、不銹鋼管換熱管傳熱-能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提高換熱-能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕-能強,--蝕、氨蝕和-般腐蝕,使用-可達二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高-能不銹合金鋼,表面具有很高的強度,304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的-高溫蒸汽的沖蝕-能。
4、管子的剛-明-提高,抗振-能-。
5、強化不銹鋼管,提高了抗結(jié)垢-能。
6、裝不銹鋼管工藝-能-,采用傳-的脹管工藝,外徑的公差與鋼管-致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,-別方便-機組銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟--,在同等換熱面積下,成本目-約為銅管的60%左右,可直接進行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由高-度自動化制管設(shè)備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在-任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在-固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力,在保護氣體-,以1040℃高溫進行熱處理,也可根據(jù)需要進行時-振動處理。
10、所有鋼管逐支進行水壓氣--驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘-降壓。
11、成-不銹鋼管出廠-逐支進行-損渦流探傷-測,頻率為10-30千赫。
12,換熱管外徑偏差-般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)-查。
14、管原材料進廠和成-管發(fā)貨-都是通過-測并出具-測報告。
偏差等-
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標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%,-小±0.75 mm
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D2
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±1.0%。-小±0.50 mm
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D3
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±0.75%.-小±0.30 mm
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D4
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±0.50%。-小±0.10 mm
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技術(shù)參數(shù)
訂購須知:1.介質(zhì)水-適應(yīng)氯離子含量指標(biāo),看下表,根據(jù)含量選擇合適的不銹鋼管。
2.換熱管管材質(zhì):不銹鋼管還是銅管或是鈦管等。
3.-換管束尺寸:直徑?壁厚?長度?根數(shù)?
4.不銹鋼管用在什么設(shè)備上的或使用用途?
以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細參數(shù)電話咨詢我們!以-際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束!
材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | ||
316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
型號 | ||||||||||
1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | ||||||
2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | ||||||
3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | ||||||
4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | ||||||
5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | ||||||
6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | |||||
7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | ||||
8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | ||||
11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號化學(xué)成分對照表:
管材型號規(guī)格 | 碳 | 錳 |
磷 (P) |
硫 (S) |
硅 ( Si ) |
鎳 ( Ni ) |
鉻 (CR ) |
鉬 (Mo) |
C | Mn | |||||||
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 | |
304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 | |
316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 總體換熱系數(shù)(W/m².k) |
不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提高% |
||||
銅管 | 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 | ||||
不銹鋼管 | 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 | ||||
不銹鋼管 | 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 | ||||
管材 | H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L | |||
長期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 | |||
短期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |