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低壓加熱器
低壓加熱器

低壓加熱器

機(jī)組功率:N6,N12-25-600。傳熱面積:20-1280㎡
應(yīng)用

低壓加熱器的作用是利用在汽輪機(jī)內(nèi)做過部分功的蒸氣,抽至加熱器內(nèi)加熱給水,提高水的溫度,減少了汽輪機(jī)排往凝汽器-的蒸汽量,降低了能-損失,提高了熱力系-的循環(huán)-率。

材質(zhì)結(jié)構(gòu):

低加由殼體和管系兩大部分組成,在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)-,下部設(shè)置疏水冷卻-,進(jìn)、出水管-端設(shè)置給水-和給水出口。管材選用U型管形式,材質(zhì):不銹鋼管,銅管,20G,-質(zhì)碳鋼管等。

更新日期

2021年11月08日

低壓加熱器介紹:

低壓加熱器的作用是利用在汽輪機(jī)內(nèi)做過部分功的蒸氣,抽至加熱器內(nèi)加熱給水,提高水的溫度,減少了汽輪機(jī)排往凝汽器-的蒸汽量,降低了能-損失,提高了熱力系-的循環(huán)-率。結(jié)-是較-的采用直立管板式加熱器。加熱器的受熱面-般是用黃銅管或-縫鋼管-成的直管束或U形管束組成的。被加熱的水從上部進(jìn)水管進(jìn)入分隔開的水室-側(cè),再流入U(xiǎn)形管束-,U形管在加熱器的蒸氣空間,吸收加熱蒸氣的熱量,由管壁傳遞給管內(nèi)流動(dòng)的水,被加熱的水經(jīng)過加熱器出口水室流出。

低壓加熱器
低加投停原則:

(1)低加-般為隨機(jī)啟停,投入時(shí),-投入凝結(jié)水側(cè)運(yùn)行、后投汽側(cè),依壓力由低到高逐臺(tái)投入。低加停運(yùn)時(shí),-停汽側(cè)、后停凝結(jié)水側(cè),運(yùn)行-停運(yùn)低壓加熱器時(shí),-須注意除氧器運(yùn)行情況及凝結(jié)水溫度,嚴(yán)防除氧器失壓、斷水或水側(cè)過負(fù)荷,不可同時(shí)在兩臺(tái)低壓加熱器上進(jìn)行停運(yùn)操作,依照抽汽壓力由高到低的停運(yùn)次序逐臺(tái)進(jìn)行;

(2)低壓加熱器水側(cè)手動(dòng)投入:-開啟低加出口門再開啟低加-門,方可關(guān)閉低加水側(cè)旁路門。低壓加熱器水側(cè)手動(dòng)切除:-開啟低加水側(cè)旁路門,方可關(guān)閉低加-門,再關(guān)閉低加出口門;

(3)機(jī)組啟停-低加-須隨機(jī)投停,只有當(dāng)?shù)图有?時(shí),才可將低加凝結(jié)水側(cè)切換為旁路運(yùn)行;

(4)低加出口凝結(jié)水溫升、溫降率應(yīng)控制小于2℃/min;

(5)運(yùn)行-低加停運(yùn),機(jī)組應(yīng)降低出力運(yùn)行,并應(yīng)注意除氧器振動(dòng)情況。

凡遇下列情況之-,低壓加熱器禁止投用:

(1)低壓加熱器保護(hù)及聯(lián)鎖失靈;

(2)低加汽水側(cè)安全門動(dòng)作不正-;

(3)低壓加熱器管束泄-;

(4)低加主要參數(shù)-示失靈;

(5)抽汽逆止門不嚴(yán)或卡澀;

(6)低壓加熱器主要汽水管道泄-;

(7)低加汽側(cè)進(jìn)汽電動(dòng)門卡澀;

(8)其它嚴(yán)-影響安全運(yùn)行的設(shè)備缺陷。

低壓加熱器啟動(dòng)-的-查與準(zhǔn)備:

(1)水側(cè)

a)-查凝結(jié)水與低加水側(cè)系-正-;

b)各低加水側(cè)出、入口門開,各旁路門關(guān),各低加空氣門開,放水門關(guān);

c)各安全門經(jīng)校驗(yàn)合格。

(2)汽側(cè)

a)-查低加抽汽系-,疏水系-及空氣系-正-;

b)低加汽側(cè)系-所屬電動(dòng)門電-送上,各種儀表及聯(lián)鎖保護(hù)投入,控制氣-已投入正-。

c)低壓加熱器放水門全部關(guān)閉;

d)各抽汽電動(dòng)門關(guān),抽汽逆止門關(guān),逆止門-、后疏水門開。

低加手動(dòng)投入:

(1) 低加水側(cè)手動(dòng)投入。

a)確認(rèn)凝結(jié)水泵運(yùn)行狀態(tài)良-,凝結(jié)水系-沖洗合格;

b)向低加水側(cè)充水,應(yīng)注意熱井水位;

c)若低加旁路運(yùn)行,應(yīng)微開低加-水門向低加水側(cè)充水,充滿水后可全開低加進(jìn)、出口水門;并關(guān)閉低加旁路門;

d)各水側(cè)空氣門見水后關(guān)閉;

e)-查加熱器汽側(cè)水位-上升現(xiàn)象,以確認(rèn)其水側(cè)-泄- ;

f)-查低加出口至凝結(jié)水母管手動(dòng)門開啟,凝結(jié)水母管至除氧器上水調(diào)節(jié)門在“自動(dòng)”位置,調(diào)節(jié)門-后手動(dòng)門開啟;

g)-查凝結(jié)水母管至除氧器上水調(diào)節(jié)門旁路門關(guān)閉。

(2)汽側(cè)投入。

a)開啟抽汽止回閥-、后疏水門;

b)-開啟啟動(dòng)抽空氣門,然后開啟抽汽止回閥;

c)手動(dòng)開啟抽汽電動(dòng)門部分,進(jìn)行暖管約5分鐘,逐步全開其抽汽電動(dòng)門,控制加熱器出口水溫溫升速度;

d)確認(rèn)低加水位上升,控制水位在正-范圍;

e)關(guān)閉抽汽逆止門-、后疏水門;

f)稍開加熱器抽空氣門,防止大量抽氣進(jìn)入排汽裝置,增加排汽裝置的熱負(fù)荷;

g)全面-查加熱器本體及管道閥門-泄-,并注意各加熱器溫升情況。

低壓加熱器運(yùn)行-的-查與維護(hù):

(1)-查低加水位正-;

(2)注意負(fù)荷與疏水量關(guān)系,當(dāng)負(fù)荷不變而加熱器疏水量明-增加時(shí),表明管束可能出現(xiàn)泄-;

(3)注意監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷與抽汽壓力的關(guān)系,低加出口水溫和各低加疏水溫度、端差。

低加停止運(yùn)行:

(1)汽側(cè)停運(yùn)

a)關(guān)閉低加抽空氣門;

b)由高至低逐漸關(guān)閉停用低加進(jìn)汽電動(dòng)門,控制低加出水溫度下降不大于2℃/min,注意除氧器溫升防止其過負(fù)荷

c)關(guān)閉抽汽止回閥;

d)開啟抽汽止回閥-、后疏水門;

e)根據(jù)需要進(jìn)行其它操作。

(2) 水側(cè)停運(yùn)

a)緩慢開啟加熱器水側(cè)旁路門,并監(jiān)視凝結(jié)水母管壓力穩(wěn)定;

b)關(guān)閉加熱器進(jìn)、出口門;

低壓加熱器的保養(yǎng):

(1)短期停運(yùn),殼側(cè)充滿蒸汽,水側(cè)充滿水并保持適當(dāng)?shù)腜H值;

(2)較長時(shí)間的停運(yùn),應(yīng)將殼側(cè)和水室存水放盡,然后用壓縮空氣吹干;充氮?dú)饣蚴褂煤线m的化學(xué)抑制劑保護(hù)。

信息介紹

低壓加熱器-泄的原因分析:

根據(jù)電廠低壓加熱器的運(yùn)行情況可以看出,隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的增長,低壓加熱器-泄越來越嚴(yán)-。U型管加熱器內(nèi)部管系-泄主要分為管子與管板脹接處-泄和管壁-泄。-泄原因主要是低壓加熱器運(yùn)行時(shí)的溫差過大產(chǎn)生熱應(yīng)力、管板變形、堵管工藝不當(dāng)、制造-不良等;其次是由于汽水的沖刷、磨損、腐蝕、振動(dòng)造成的管壁變薄。 

1.1低加管子與管板脹接處-泄:

(1) 溫差過大熱應(yīng)力的影響  電廠低壓加熱器受熱面為銅管退火處理后彎制而成,因 受嫩江流域水質(zhì)影響受熱面結(jié)垢較嚴(yán)-,銅管內(nèi)壁結(jié)垢之后 將造成內(nèi)壁與外壁的溫差升高,造成管束的熱應(yīng)力增大,使 銅管很容易-泄。  加熱器在啟停過程-溫升率、溫降率-過規(guī)定,使低加 的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力,使管子和管板在脹接處發(fā) 生損壞。加熱器溫降率的允許值為1.7~2.0℃/min,而溫升 率的允許值為2~5"C/min,加減負(fù)荷時(shí)如果汽側(cè)停止蒸汽 過-,或汽門關(guān)閉后水側(cè)仍繼續(xù)進(jìn)水,因管子管壁薄,收縮 -,管板厚,收縮慢,-導(dǎo)致管子與管板的脹接處損壞。 另外,由于設(shè)計(jì)原因也造成了銅管溫差過大。電廠I期 3臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí) 4低壓加熱器的進(jìn)汽溫度為340℃,由于 軸封--回汽也導(dǎo)入撐4低加,軸封--的溫度為502℃, 而凝結(jié)水由撐3低壓加熱器進(jìn)入撐4低壓加熱器時(shí)水溫為110 ℃左右,當(dāng)開啟軸封--至撐4低加截門時(shí),使汽側(cè)與水側(cè) 溫差加大,容易引起水側(cè)入口管束破裂。值得注意的是水側(cè) 壓力為1.56 Mga,汽側(cè)壓力為0.41MPa,壓差較大也加劇了 管柬破裂的程度。 

(2) 管板變形  管子與管板通過脹接相連,管板變形會(huì)使凝結(jié)水從管子和管板間隙泄-。低加管板水側(cè)和汽側(cè)溫差、壓差很大,如果管板的厚度不夠,則管板會(huì)有-定的變形。

(3) 堵管工藝不當(dāng)  -般-用錐形塞堵管,打入銅塞或鋼塞時(shí)用力要適度,捶擊力量如果太大,會(huì)引起管孔變形,影響鄰近管子與管板的連接,因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝。 

1.2低壓加熱器管壁-泄原因:

(1) 汽水沖刷

-種原因是當(dāng)蒸汽的流動(dòng)速度較高且汽流-含有大直徑的水滴時(shí),蒸汽夾雜著水滴撞擊管予外壁,使管壁受汽、水沖刷變薄,發(fā)生-泄。加熱器內(nèi)部產(chǎn)生汽水沖擊主要原因是過熱蒸汽冷卻-內(nèi)部及其出口的蒸汽達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的過熱度引起的。加熱器的疏水水位過低或-水位,疏水進(jìn)入下--加熱器時(shí)就帶育蒸汽,或者蒸汽直接進(jìn)入下--加熱器沖刷管壁造成損壞。另-種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。各臺(tái)機(jī)組低壓加熱器的汽側(cè)入口管壁外側(cè)裝有防護(hù)板,有的加熱器防護(hù)板過小,有的防護(hù)板安裝不牢固,進(jìn)汽將防護(hù)板吹掉,使蒸汽的作用力直接作用在銅管上,造成進(jìn)汽口附近銅管破裂嚴(yán)-。當(dāng)?shù)图庸苁鴥?nèi)某根管子發(fā)生損壞泄-時(shí),因水側(cè)壓力遠(yuǎn)高于汽側(cè)壓力,水從泄-處以-大的速度沖出會(huì)將鄰近的管子或隔板沖刷破壞。 

(2) 管予振動(dòng)

在凝結(jié)水溫度過低或機(jī)組-負(fù)荷等情況下,沖刷低加的蒸汽流量和流速-過設(shè)計(jì)值很-時(shí),具有-定彈-的管束在殼側(cè)內(nèi)受流體擾動(dòng)力的作用會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),當(dāng)-振力的頻率與管束自然振動(dòng)頻率或其倍數(shù)相吻合時(shí),將使管子振幅增加,導(dǎo)致管予與管板的連接處受到反復(fù)作用力造成管束磨損,使管壁變薄,-后導(dǎo)致管子被汽水沖破。  另外啟動(dòng)凝結(jié)水泵時(shí),由于運(yùn)行人員操作不當(dāng),低加水側(cè)空氣未及時(shí)排凈,往往在低壓加熱器內(nèi)存有空氣,而又全開凝水泵出口門,造成強(qiáng)大的汽水沖擊,銅管及水側(cè)法蘭容易受到破壞。在運(yùn)行時(shí)由于 4低壓加熱器的疏水水位較高,經(jīng)-造成低加滿水,淹沒銅管,造成汽水沖擊、振蕩,將銅管振裂。 

(3) 管材腐蝕

低壓加熱器的管材為銅,低加銅管-因泄-嚴(yán)-而被迫-換。銅的腐蝕在pH值為8.5~8.8時(shí)-低,而碳鋼的pH值要求不小于9.5,低壓給水管路均為碳鋼,不可避-地造成了銅管的腐蝕。  如果低加在運(yùn)行-放空氣管未投運(yùn),或工作不正-使空氣排放不完全,或停運(yùn)時(shí)汽側(cè)疏水未排凈,由于氧氣的存在,將會(huì)引起管束外壁的-腐蝕,形成-蝕坑。電廠機(jī)組大、-修期間,加熱器停運(yùn)時(shí)未進(jìn)行防腐處理,也造成了管柬腐蝕而-泄。另外管束內(nèi)集聚空氣,排汽不良,影響傳熱的同時(shí),空氣-的有害氣體成份加劇了管束的腐蝕程度。 

(4) 材質(zhì)和制造工藝不良

管子選材不良,管壁厚薄不均勻,組裝-管子有缺陷,脹口處過脹,管子外側(cè)有拉損傷痕,彎lUu型管時(shí)工藝不-等,在加熱器遇到異-工況時(shí),會(huì)導(dǎo)致管子大量損壞。換熱U型管管壁過薄,是結(jié)-上造成泄-的根本原因。 

1.3 脹管時(shí)脹口的-問題

由于脹管時(shí)脹口不嚴(yán)-造成脹口處-泄,也會(huì)造成凝結(jié)水外-至汽側(cè),降低機(jī)組經(jīng)濟(jì)-的同時(shí),也會(huì)造成上述的很-不良情況發(fā)生,引起或加劇銅管破裂。因此,加強(qiáng)脹管時(shí)的工藝及監(jiān)督-查也相當(dāng)-要。 

針對低加加熱器-泄的情況采取的防范措施:

1.防止溫差及熱應(yīng)力過大的措施:

化學(xué)-驗(yàn)人員應(yīng)定期監(jiān)測凝結(jié)水水質(zhì),-測凝結(jié)水及抽汽-,倘若加熱器端差增大,則應(yīng)進(jìn)行銅管的清洗。I期4低壓加熱器的過熱-應(yīng)采用外置式加熱器對軸封--進(jìn)行冷卻的同時(shí)加熱凝結(jié)水, 以減小4低壓加熱器的換熱溫差。另外, 4低壓加熱器應(yīng)加大其軸封--來汽減溫器的尺寸以減小溫差,以防止汽側(cè)結(jié)合面及管束受溫差影響而發(fā)生的-泄。  

2. 減小汽水沖擊、振動(dòng)、腐蝕等因素的影響:

-修人員應(yīng)加強(qiáng)對低壓加熱器的維護(hù),利用低壓加熱器臨時(shí)-修及大、-、小修期間-查加熱器的汽側(cè)進(jìn)汽擋板,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊加固或-換成較-的厚壁板材,以減小蒸汽直接對管束的沖刷。在低壓加熱器停運(yùn)時(shí),應(yīng)用其它氣體進(jìn)行防腐工作,來延長銅管的使用周期。限制汽側(cè)蒸汽或疏水的流速及防止蒸汽在疏水冷卻-內(nèi)閃蒸,疏水冷卻-出口蒸汽要有足夠的剩余過熱度。  另外,還可以加裝兩相流疏水器或?qū)⒌蛪杭訜崞鞯氖杷{(diào)節(jié)門排水孔尺寸增大,加-低加疏水的排水速度,保持殼側(cè)水位正-,禁止低水位或-水位運(yùn)行,防止疏水在低加汽側(cè)翻騰造成汽水沖擊,影響銅管的使用-。運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí),認(rèn)真操作,正確并安全地投入和切換低壓加熱器及其附屬設(shè)備,使低壓加熱器能安全高-的使用。

3.加強(qiáng)對脹口的-監(jiān)督:

因?yàn)閁型管低壓加熱器單根-換銅管比較困難,所以個(gè)別銅管泄--般不換,可用鋼堵塞緊,但當(dāng)-泄量-過總管數(shù)的10%時(shí),-須-換-銅管。-換銅管時(shí)-須保--,并且嚴(yán)格遵守技術(shù)及操作規(guī)程。

工作原理

低壓加熱器工作原理:

低壓加熱器簡稱高加,是接在低壓給水泵之后的加熱給水的-合式加熱器,用來提高給水溫度,提高經(jīng)濟(jì)-益的。低壓加熱器是接在軸封加熱器之后的,用來加熱上低壓除氧器的凝結(jié)水的,也是提高凝結(jié)水溫度,提高經(jīng)濟(jì)-益的。 高加和低加的工作方式是基本相似的,加熱器里面布滿了小細(xì)管,管內(nèi)走鍋爐給水和凝結(jié)水,管外來的是從汽輪機(jī)抽出的各-抽汽,經(jīng)過換熱,分別提高給水和凝結(jié)水的溫度,抽汽被凝結(jié)成水,變成疏水,低壓加熱器的疏水-般去低壓除氧器,低壓加熱器的疏水-般通過疏水泵打到凝汽器。-般廠高加有兩臺(tái),低加有三臺(tái),三臺(tái)低加的內(nèi)部壓力依次減小。
 
表面式低壓加熱器可分為立式低壓加熱器和臥式低壓加熱器兩種。立式低壓加熱器占地面積小、-修方便,但其傳熱-果要-臥式加熱器,由于便于布置,發(fā)電廠-應(yīng)用較廣。表面式低壓加熱器的水側(cè)進(jìn)、出口容水空問稱為水室,主凝結(jié)水在管內(nèi)走,加  熱蒸汽在管外走。低壓加熱器的受熱面是由銅管直接脹接在管板上組成的管束,管柬用-門的管架加以固定。為了便于低壓加熱器換熱面的清洗和-修,整個(gè)管束制成-個(gè)整體,便于從外殼里抽出。被加熱的水由-進(jìn)入水室,流經(jīng)u 型管束后流入出口水室流出。加熱蒸汽由低壓加熱器外殼上部引入汽空間,借導(dǎo)向板的作用,使汽流成S形流動(dòng),沖刷銅管管壁進(jìn)行凝結(jié)放熱。加熱蒸汽-處管束外壁裝有防護(hù)板,以減輕汽流對管束的沖刷及磨損,延長銅管的使用-。
 
低壓加熱器在汽輪發(fā)電機(jī)組-具有-要作用,其工作-能的-壞直接影響到整個(gè)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)-,因此加強(qiáng)對電廠低壓加熱器運(yùn)行和維護(hù),減少其-泄率,提高其使用-,對整個(gè)熱力發(fā)電廠具有-要意義。

技術(shù)參數(shù)

低壓加熱器,低加供應(yīng)范圍:

1.連云港靈動(dòng)定型產(chǎn)-及為主機(jī)廠配套產(chǎn)-

2.根據(jù)用戶要求進(jìn)行-門設(shè)計(jì)與定制

3.承接-換管束及其它設(shè)備改造等維修,--,技術(shù)改造業(yè)務(wù)服務(wù)

4.提供換熱器,-封圈等高壓配件

低壓加熱器,低加規(guī)格技術(shù)參數(shù):

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