凝汽器換管改造技術(shù)

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作者來(lái)源:李清 ????? 發(fā)布時(shí)間： 2018-06-19 14:37

導(dǎo)讀：凝汽器換管改造技術(shù)，凝汽器換管改造方案，更換冷卻管（不銹鋼管替代黃銅管）更換凝汽器支撐板、管板和冷卻管改造等。

近年來(lái)，隨著薄壁卷制焊接小管技術(shù)的研發(fā)和成熟，焊接不銹鋼管在-內(nèi)凝汽器獲得了日趨-的應(yīng)用。特別近幾年來(lái)，我-新建電廠的凝汽器和老電廠凝汽器改造中也-量地選用了焊接不銹鋼管，-了成功的經(jīng)驗(yàn)和良好的效果。

凝汽器換管改造方案：

1、-換冷卻管（不銹鋼管替代黃銅管）、喉部加裝噴淋系統(tǒng)

2、-換凝汽器支撐板、管板和冷卻管

凝汽器換管改造：在-修前準(zhǔn)備好所有軟硬件，僅-換凝汽器的管束及相關(guān)部分，凝汽器的殼體不動(dòng)，利用電廠-修時(shí)間完成施工。

黃銅管與焊接不銹鋼管：

總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，與黃銅管相比，焊接不銹鋼管有如下-勢(shì)：

1、-氨腐蝕，抗沖擊；

2、不易沾污，不易結(jié)垢，-可達(dá)30年～40年；

3、管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。管內(nèi)水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金；

凝汽器冷卻管選用不銹鋼管時(shí)，特別關(guān)注冷卻水中的CL－離子含量。在CL－離子含量<200mg/kg時(shí)可用TP304,304L，CL－離子含量<1000mg/k時(shí)應(yīng)選用TP316,316L，CL－離子含量<5000mg/kg時(shí)應(yīng)選用TP317.317L。

連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司既有從事凝汽器生產(chǎn)技術(shù)及凝汽器換管改造工作多年的資深專家，又有年富力強(qiáng)的中青年骨干，具有豐富的設(shè)計(jì)、工藝、制造和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，-家標(biāo)準(zhǔn)《汽輪機(jī)表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計(jì)要素，規(guī)范凝汽器熱力計(jì)算、阻力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算及其有關(guān)計(jì)算用曲線和制造、驗(yàn)收要-。連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司參加設(shè)計(jì)、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有-量的運(yùn)行實(shí)例。

凝汽器換管改造技術(shù)

a．可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；

b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理；

c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;

d．冷卻管材料采用不銹鋼；

e．不銹鋼冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm；不銹鋼管原材料采用日韓等--鋼帶，從源頭上確保-；采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-，以ISO9001-關(guān)系體系進(jìn)行全面的過(guò)程-管理。

f．根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)助用戶確-凝汽器-佳參數(shù)；

g．詳細(xì)核算每臺(tái)凝汽器的性能參數(shù)，提出-佳設(shè)計(jì)方案；

h．協(xié)助用戶了解-內(nèi)外-新相關(guān)信息，在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有--的前瞻性；

i．制-嚴(yán)格的時(shí)間節(jié)-，及時(shí)向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展情況；

j．按時(shí)、-期安排用戶來(lái)我方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀考察；

k．在施工過(guò)程中，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員，指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的任何技術(shù)-問(wèn)題；

l．施工完成并投入使用后，提供免費(fèi)的技術(shù)咨詢和指導(dǎo)；

凝汽器管板、隔板及其它附件加工:

連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司擁有多臺(tái)-型數(shù)控鉆床、銑床、車床等-進(jìn)的管隔板加工設(shè)備，-進(jìn)的技術(shù)力量和強(qiáng)-的加工能力相結(jié)合，形成了以數(shù)控為主的加工模式，在提-生產(chǎn)效率的同時(shí)，有效-了加工過(guò)程中的技術(shù)-進(jìn)性，-了管孔的同心度。

連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司從事火力發(fā)電廠凝汽器、換熱器設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)改造、安裝及冷卻管-換、防腐密封等工程已有10年經(jīng)驗(yàn)。下設(shè)工程部和3支-的凝汽器改造施工隊(duì)伍，現(xiàn)有中---技術(shù)人員7名，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的專用-儀器。

連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)出-佳的施工方案，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工，確保工程-質(zhì)、按時(shí)、-完工，在長(zhǎng)期凝汽器、換熱器設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和冷卻管-換過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，施工工期短，工程成本低，施工-穩(wěn)-。

凝汽器換管改造工藝流程：

a．凝汽器殼體加裝臨時(shí)支撐

b．拆除凝汽器水室門蓋

c．拆除舊冷卻管

d．拆除舊管板、隔板及其它附件

e．凝汽器殼體尺寸復(fù)查

f．凝汽器內(nèi)部清理、打磨

g．新管板、隔板及附件安裝

h．同心平行度調(diào)整

i．新冷卻管安裝

j．系統(tǒng)恢復(fù)

k．水壓試驗(yàn)

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