凝汽器,冷凝器,冷油器,冷水器,換熱器,汽
不銹鋼管概括:
凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生-,嚴重影響正常生產(chǎn)。
特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成-,同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的使用---降低。 所以經(jīng)多為專家合適采用不銹鋼管-為經(jīng)濟及環(huán)熱效果也-于薄壁焊接管,同時采用不銹鋼管做換熱管(冷卻管)使用-可以-達20年左右,遠遠-于銅管換熱管的使用-,銅管換熱管-基本10年左右。價格也貴與不銹鋼管。所以現(xiàn)在各-電廠凝汽器,冷凝器,冷油器,冷水器,換熱器,汽封加熱器,低壓加熱器,空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼管。
焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器,冷油器,冷水器,取樣冷卻器,抽氣冷卻器,換熱器,軸封加熱器,加熱器,低壓加熱器,空氣預熱器,空氣冷卻器等-換管束。
不銹鋼管規(guī)格:直徑Ф10~Ф40mm,壁厚0.5~2.0mm,長度分-尺和不-尺兩種。長度:0.5~30米。
常用的不銹鋼管材質型號有:304、304L、316、316L。
不銹鋼管形式又分類為:無縫管和有縫管兩種。有縫不銹鋼管指焊接鋼管,是通過不銹鋼分條進行擠壓成型焊接起來的不銹鋼管,焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不-,確-就是多數(shù)只能用在壓力不-溫度也不-的換熱器上,比如用在冷油器,冷水器,凝汽器,空冷器,冷凝器等上。無縫管顧名思義就是指不是焊接管,是通過不銹鋼實心棒,通過熱處理后擠壓成型的不銹鋼管,缺-是壁厚偏差值比較-,--是可以用在溫度及壓力稍-的換熱器上做換熱管,比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內(nèi)。
焊接鋼管是引進-制管設備制造而成,-與-不銹鋼管材相當或略強,焊縫金相-與母材-樣,強度等機械性能略好。
由于不銹鋼管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其-確比同種材質的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。
焊接不銹鋼管延伸率-于35%,并且硬度小,易于脹接。相對于無縫不銹鋼管要好。
不銹鋼管圖表說明:
不銹鋼管分類規(guī)格:不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼管,304L不銹鋼管,316L不銹鋼管,316L不銹鋼管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 連云港靈動自行-制的不銹鋼管換熱管是選用--質不銹鋼鋼管,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)線加工而成;可根據(jù)用戶的實際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
焊接簿壁不銹鋼管具有以下--:
1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱性能好,由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提-了整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.124-8.408%。
2.由于材質采用美-標準AISl304、316l等-質不銹合金鋼,使其具有較-的硬度,管子的鋼度也明顯提-。因此,具有很強的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,又提-了抗結垢性能。
4.工藝性能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管外徑公差與銅管-致,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,特別方便老機組的304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束改造。
5.經(jīng)濟實-,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進行-換管束改造。
6.為了消除焊接應力,在保護氣體中以1050℃-溫進行熱處理。
7.所有不銹鋼管均采用壓差法進行-檢查,氣壓試驗至1.0Mpa,5分鐘無壓降。
安全性和經(jīng)濟性 :
(冷卻管)換熱管管材-般原則是:
1.不出現(xiàn)嚴重腐蝕-,使用-盡可能長,-沖蝕磨損,抗振性好,換熱系數(shù)-,價格合理。幾十年來,我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管,具體-是導熱系數(shù)-。
2. 進行實踐中,凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕,有的銅管受到嚴重的磨損,這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴重-,使銅管使用---縮短,機組運行的安全性和經(jīng)濟性下降,增加了停機-換銅管的時間。為此,不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來,304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-量使用在凝汽器、冷油器、冷風器;低壓加熱器上,據(jù)不-的統(tǒng)計,使用的單位在50%以上,其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管換熱管的使用,打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念,提-了設備的安全性和經(jīng)濟性,降低了投資。
4.但是,還是有不少人對換熱管缺乏興趣,主要原因是不銹鋼管換熱管的導熱系數(shù)比銅管的導熱系數(shù)低得多,擔心影響傳熱。為此,有關單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究,-了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。
冷卻設備專用304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管:
采用-進的自動化生產(chǎn)制作,技術新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標準-質不銹鋼材質,進行精良加工制作。 產(chǎn)品特-: --溫蒸汽、-沖蝕、抗結垢、抗氧化腐蝕、抗振性強、-磨損。 換熱好:材質-、管壁薄、內(nèi)壁光、強化傳熱。 安全性:--溫蒸汽、-沖蝕、抗振性強。 經(jīng)濟性:相同換熱面積、節(jié)約成本(約為銅管的80/100左右)。連云港靈動機電設備有限公司
可同時承接各型號凝汽器、冷水(油)器各類換熱器冷卻器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束及安裝改造工程。
用不銹鋼管圖表說明:
凝汽器問題? 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴重形成凹凸缺陷,導致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導致-短,銅價格貴! -換凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管后效果是銅管好幾十倍?304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-腐蝕管內(nèi)長時間處于光滑面,304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗,-也比銅管長,凝汽器(304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管價格方面也比銅管低!所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管替代也是必然了!立晟汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)專用凝汽器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管,有成熟的安裝-換管束改造工程團隊.連云港靈動自產(chǎn)汽輪機凝汽器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管價格低廉!安裝-換管束-步到位,解決凝汽器后顧之憂!為客戶降低成本,讓客戶的利益--化!
凝汽器冷油器換熱器等產(chǎn)品設計采用不銹鋼管:
a.可與1MW-350MW汽輪機相配套,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡;
b.水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復合板;
d.冷卻管材料采用304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管; e.304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管冷卻管規(guī)格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm; 304不銹鋼管/316L不銹鋼管材采用日韓等--不銹鋼帶,從源頭上確保-;采用ASTM標準生產(chǎn)和-,以ISO9001-關系體系進行全面的過程-管理。
凝汽器-換不銹鋼管服務模式 :
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,協(xié)助用戶確-凝汽器-佳參數(shù);
b.詳細核算每臺凝汽器的性能參數(shù),提出-佳設計方案;
c.協(xié)助用戶了解-內(nèi)外-新相關信息,在組件、材質和技術規(guī)范上具有--的前瞻性;
d.制-嚴格的時間節(jié)-,及時向用戶提供技術資料和設計、制造進展情況;
e.按時、-期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察; f.在施工過程中,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務人員,指導安裝、調試、處理所供設備在安裝調試過程中出現(xiàn)的任何技術-問題;
g.施工完成并投入使用后,提供免費的技術咨詢和指導;
-出-勢
不銹鋼管-出-勢:從事火力發(fā)電廠不銹鋼管生產(chǎn)-換管束、 304不銹鋼管/316L不銹鋼管管材設計、制造、技術改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管-換管束、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗。下設工程部和3支-的不銹鋼換熱管改造施工隊伍,現(xiàn)有中---技術人員7名,特種作業(yè)技術工人50余名,裝備有全套的專用-儀器。 連云港靈動公司技術人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況,設計出-佳的施工方案,并由經(jīng)驗豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設標準DL5011-92進行施工,確保工程-質、按時、-完工,在長期不銹鋼換熱管、 各種輔機設計、技術改造和冷卻管-換管束過程中積累了豐富的經(jīng)驗,施工工期短,工程成本低,施工-穩(wěn)-。
熱軋(擠壓無縫鋼管):
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→-徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
焊接管(擠壓焊接有縫鋼管):
不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
工作原理
總結-內(nèi)外設計、運行經(jīng)驗,不銹鋼管與黃銅管相比,焊接不銹鋼管管有如下-勢:
1、不銹鋼管比銅管--腐蝕,抗振性和-磨性能好,使用-是銅管的三倍;
2、不銹鋼管換熱管不易沾污,不易結垢,-可達30年~40年;
3、雖然不銹鋼導熱性能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金;
4、-內(nèi)薄壁焊接不銹鋼管制造技術、供貨的品種規(guī)格、性能指標和檢驗手段、規(guī)模等都達到了-際水平;
5、傳導系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱傳導系數(shù)的差值縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管-光滑,對流換熱系數(shù)比銅管-,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結放熱系數(shù)比銅管-,根據(jù)多臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長,總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管-得多。從長遠考慮,使用不銹鋼換熱管整體上提-機組的經(jīng)濟性顯而易見,同時也提-了機組的安全性。
不銹鋼管結構特-:
1、不銹鋼管換熱管傳熱性能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提-換熱性能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕性能強,--蝕、氨蝕和-般腐蝕,使用-可達二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等-性能不銹合金鋼,表面具有很-的強度,304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的--溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提-,抗振性能好。
5、強化不銹鋼管,提-了抗結垢性能。
6、裝不銹鋼管工藝性能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,外徑的公差與鋼管-致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,特別方便老機組銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟性好,在同等換熱面積下,成本目前約為銅管的60%左右,可直接進行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由-精度自動化制管設備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在無任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內(nèi)外側)焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應力,在保護氣體中,以1040℃-溫進行熱處理,也可根據(jù)需要進行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘無降壓。
11、成品不銹鋼管出廠前逐支進行無損渦流探傷-,頻率為10-30千赫。
12,換熱管外徑偏差-般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)檢查。
14、管原材料進廠和成品管發(fā)貨前都是通過-并出具-報告。
偏差等-
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標準化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%,-小±0.75 mm
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D2
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±1.0%。-小±0.50 mm
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D3
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±0.75%.-小±0.30 mm
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D4
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±0.50%。-小±0.10 mm
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技術參數(shù)
訂購須知:1.介質水中適應氯離子含量指標,看下表,根據(jù)含量選擇合適的不銹鋼管。
2.換熱管管材質:不銹鋼管還是銅管或是鈦管等。
3.-換管束尺寸:直徑?壁厚?長度?根數(shù)?
4.不銹鋼管用在什么設備上的或使用用途?
以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術參數(shù)僅供參考,詳細參數(shù)電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!
材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | ||
316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
型號 | ||||||||||
1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | ||||||
2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | ||||||
3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | ||||||
4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | ||||||
5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | ||||||
6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | |||||
7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | ||||
8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | ||||
11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:
管材型號規(guī)格 | 碳 | 錳 |
磷 (P) |
硫 (S) |
硅 ( Si ) |
鎳 ( Ni ) |
鉻 (CR ) |
鉬 (Mo) |
C | Mn | |||||||
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 | |
304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 | |
316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
名稱 | 規(guī)格 | 材質 | 總體換熱系數(shù)(W/m².k) |
不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提-% |
||||
銅管 | 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 | ||||
不銹鋼管 | 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 | ||||
不銹鋼管 | 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 | ||||
管材 | H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L | |||
長期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 | |||
短期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |